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在自然界的雨、霧霜、露等潮濕的氣象條件下，玻璃絕緣子表面污穢物中的可溶物質會逐漸溶于水中，在絕緣子的表面會形成一層具有導電性的水膜。如果絕緣子臟污比較嚴重，絕緣子表面又充分受潮，則會出現較強烈的局部放電現象，易導致設備發(fā)生污閃事故。而瓷復合絕緣子是在瓷盤表面以及相關界面采用特別I藝加工，硅橡膠復合外套是采用嚴密包履熱硫化一次成型工藝，確定了產品質量。由于硅橡膠復合外套具有良好的憎水性和憎水性的遷移性，因而抗污閃能力還不錯。
FPQ-10-20（兩傘）復合絕緣子廣泛應用于許多行業(yè)當中，不同材料的絕緣子具有不同的作用，應用于不同的地方上。FPQ-10-20（兩傘）復合絕緣子的使用，可以取消在運行過程中絕緣子進行的帶電定期預防性試驗。這是因為鋼化玻璃的每種損壞都會造成絕緣子的破壞，運行人員在巡線時很容易發(fā)現它。當絕緣子損壞時，鋼帽和鐵腳附近的玻璃碎片被卡住，絕緣子剩余部分的機械強度足以防止絕緣子串斷脫。用玻璃絕緣子對于線路維護與檢測比較方便，節(jié)約人工，所以玻璃絕緣子廣泛用于輸電線路中。
FPQ-10-20（兩傘）復合絕緣子的技術是早期工藝，工序多，分散性大，其灌膠技術很難確定批量生產220KV及以上電壓等級的飽滿度。由于芯棒有撓度，灌膠縫隙小，芯棒與傘串內壁接觸易發(fā)生半邊膠道堵塞，造成局部無填充膠而形成絕緣缺陷。
FPQ-10-20（兩傘）復合絕緣子的制造工藝種類：
1、擠包護套加粘傘盤式:芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經擠包機制成護套，經二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結，經端部連接金具、密封處理后完成。該技術生產效率好，因國內擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結面小。
2、分段或一次注射成形式：芯棒經打處理刷粘結劑后，經注射成型機在模具內注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經二次硫化、鋇連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結效果好，內絕緣只有一-層界面，界面少，是較新的生產技術。
3、單傘套裝粘結加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護套后，傳入經室溫硫化硅橡膠粘結好的傘串內，其縫隙真空灌入分子填充膠，經端部連接鋇密封后完成制作。
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